واقعیت انکار ناپذیری که چند سالی است در صنایع نفتی کشور در حال رخ دادن است، ایجاد توانمندی جهت انجام کارهای بدیع و فوق العاده توسط متخصصان و کارکنان این صنعت است؛ فعالیتهایی که تا پیش از این در نوع خود بی نظیر بوده اند. شاید بتوان گفت یکی از علل پیدایش این توانمندی، تحریمهای سیاسی، اقتصادی و فنی کشورهای غربی بوده است، ولی مردان این سرزمین در طول تاریخ و در شرایط و در بحبوحه های تاریخی به ثبت رسانده اند.
پس از انجام تعمیرات اساسی در واحد مونوکسید کربن شرکت پتروشیمی فن آوران باخبر شدیم که این تعمیرات نیز مثل تمام فعالیتهای صنعتی چند ساله اخیر پتروشیمی های کشور از ویژگیهای خاصی برخوردار بوده است. لذا در گفتگویی با مدیر مجتمع این شرکت شرح این اقدام را جویا شدیم. یاسین بدری ماجرا را اینگونه شرح داد:
امکان افزایش ظرفیت Cold Box واحد مونوکسید کربن به ظاهر وجود نداشت. شواهد بررسی شد، تمامی گروههای فنی بررسی های تخصصی خود را انجام دادند و جلسات مشورتی در سطح شرکت برای حل این مشکل تشکیل شد. بالاخره مشخص شد که گرفتگی در مسیر یکی از مبدلها باعث ایجاد این شرایط شده و بلافاصله تعمیرات اساسی این بخش در دستور کار قرار گرفت.
برنامه ریزی برای خروج از سرویس، تخلیه پرلیت، رفع اشکال Cold Box و در نهایت بارگذاری مجدد پرلیت با سرعت و دقت لازم انجام شد. جلسات برگزار شده برای بررسی و برنامه ریزی تعمیرات اساسی در شرکتهای پتروشیمی، جلسات اوورهال نام دارد که فعالیتی خاص محسوب می شود.
با توجه به سوابق قبلی، کمترین زمان انجام تعمیرات برروی مسیر بحرانی COLD BOX واحد منواکسید کربن، 912 ساعت بود که در این مورد، پس از بررسی های تخصصی مدت زمان برنامه 432 ساعت برآورد شد.
در آخرین روز اردیبهشت ماه امسال، پس از اینکه فعالیت روزانه ی مجتمع به اتمام رسید و کار نیروهای شبکار آغاز شد، راس ساعت 22:30 با ذکر نام خدا این برنامه با تشریفات خاص کلید خورد.
برنامه ریزی مناسب کارشناسان واحدهای مختلف در این تعمیرات، باعث شد که از همان ابتدای کار سرعت عمل در انجام آن مشهود بود و زمینه ای شد تا یک رکورد خوب در کاهش زمان تعمیرات اساسی ثبت کنیم؛ بطوری که گرم کردنCOLD BOX که به طور معمول 72 ساعت طول می کشید، با نصب مبدل پورتابل توسط بچه های بهره برداری به 31 ساعت کاهش یافت. پس از آن با پیش بینی و برنامه ریزی مناسب واحد تعمیرات با ساخت شوتینگ و همچنین آماده سازی کانتینرهای مخصوص، زمان تخلیه پرلیت از 72 ساعت به 54 ساعت تقلیل داده شد.
در ادامه کار که با توجه به آنالیزهای دقیق واحدهای فنی، عملیات HOT TAP که یکی از حساس ترین فعالیتهای یک واحد صنعتی به شمار می رود، در مسیر Low point مبدل E-3008 انجام شد و با اجرای Drain کلیه مایعات تخلیه گردید.
همزمان با عملیات فوق، نقشه کشی تجهیزات درون COLD BOX، تعویض سنسورهای ابزار دقیقی و رفع اشکال ازsealing کنترل ولوهای JT نیز انجام شد.
بالاخره پس از انجام تعمیرات و بازرسی تجهیزات داخلی و فشارگیری و اطمینان از سالم بودن تجهیزات، کار LOADپرلیت با روش جدید و استقرار کرن (crane) 160تن آغاز شد که این عملیات نیز با سرعت و دقت بسیار بالا در کمترین زمان ممکن به اتمام رسید.
لود کردن پرلیت در تجربیات قبلی 4 شبانه روز طول می کشید اما با پیش بینی های دقیق واحدهای اجرایی و روش های نوآورانه در کمتر از 18 ساعت انجام شد.
جالب است بدانید تعمیرات اساسی واحد منواکسید کربن با انجام 433 دستور کار و 21537 نفر/ساعت و با همت، تلاش و برنامه ریزی شبانه روزی کلیه گروههای درگیر، با ثبت رکوردی بی نظیر و پس از گذشت تنها 11 روز در تاریخ 11 خرداد و پس از گذشت 261 ساعت و30 دقیقه به اتمام رسید.
واحد منواکسید پس از این تعمیرات مهم به تولید نرمال خود رسید و یک عملیات تعمیراتی که انجام آن روی کاغذ 18 روز پیش بینی شده بود، در مدت زمان 11 روز و 21 ساعت به اتمام رسید.
خوشبختانه پتروشیمی فن آوران با اتکا به دانش کارشناسان فهیم این مجموعه توانسته است علاوه بر انجام تعمیرات این مجتمع در کمترین زمان و بهترین کیفیت، به مجتمع های پتروشیمی نیز دانش فنی ارائه نماید.
لود کاتالیست ریفرمر به روش unidense در مجتمع پتروشیمی کرمانشاه که برای اولین بار در پتروشیمی فن آوران توسط نیروهای متخصص این مجتمع انجام شد، انجام عملیات شستشوی شیمیایی راکتورها و مبدلهای حرارتی در پتروشیمی مارون نمونه ی همکاری های این شرکت با سایر شرکتهای منطقه بوده است و هم اکنون نیز در حال هم فکری و کمک به پتروشیمی خوزستان جهت رفع مشکل COLD BOX آن شرکت می باشیم.